A piece of laminated glass includes a plastic interlayer. Find out the difference between EVA and PVB.
Laminated glass is one of the unsung heroes of the modern world.
Sebbene abbia un aspetto molto simile a qualsiasi altro tipo di vetro, è realizzato con uno scopo specifico: resistere a grandi forze e pressioni e mantenere la stabilità strutturale in caso di rottura.
Il vetro stratificato salva vite umane, che si tratti del parabrezza di un'auto, di un balcone calpestabile o di facciate in vetro in zone a rischio uragani.
Ma questo è possibile solo grazie a un interstrato invisibile, il burro metaforico che tiene insieme questo potente sandwich. Questi interstrati termoplastici legano gli strati esterni del vetro, creando un singolo pannello che è eccezionalmente difficile da rompere.
Quando si ordina il vetro laminato, ci si può trovare di fronte ad acronimi per descrivere questo interstrato. Due comuni sono EVA e PVB. Qual è, se c'è, la differenza?
Per rispondere a questa domanda, dobbiamo prima esaminare come viene prodotto il vetro stratificato.
How is laminated glass made?
Il vetro laminato è come un sandwich. È fatto da due o più lastre di vetro con uno o più strati polimerici tra di loro. Le lastre esterne possono essere temprate per una maggiore durata.
Sono tenuti insieme da un elaborato processo che inizia con una pre-pressatura ad alta temperatura o un'aspirazione e termina con alti livelli di pressione termica. Il risultato? Un prodotto in vetro composito in cui il vetro e l'interstrato sono legati insieme in modo permanente.
This tough-as-nails bond means laminated glass breaks in a unique way. Unlike annealed glass, which breaks into jagged shards, or
toughened glass, which breaks into lots of tiny pieces, laminated glass stays in its frame. The only sign of damage is a distinctive spider's-web-like pattern across the surface.
Questa stabilità strutturale di fronte a una forza e una pressione intense rende il vetro laminato una superba varietà di vetro di sicurezza. Lo troverete in vetrate sopraelevate come lucernari e pensiline, partizioni interne in vetro, facciate di negozi, scuole, ospedali, edifici governativi, banche, qualsiasi luogo in cui il vetro debba essere costruito come un carro armato.
Ma il vetro laminato e il suo interstrato non sono solo una questione di resistenza. Offrono anche un isolamento acustico avanzato e un controllo termico. Questo a sua volta lo rende efficiente dal punto di vista termico, un bene per il portafoglio e per il pianeta.
Nessuna di queste funzionalità sarebbe possibile senza un EVA, PVB o un altro tipo di interstrato.
Qual è la differenza tra gli interstrati EVA e PVB?
Nel vetro laminato, EVA e PVB svolgono lo stesso lavoro. Ma vengono lavorati a temperature diverse con attrezzature diverse e hanno casi di utilizzo leggermente diversi.
Le macchine per laminazione del vetro EVA forniscono un processo economico e facile da usare. Lo svantaggio è che non possono essere prodotte in serie. Il PVB è l'opposto. Costa di più e richiede più tempo per essere prodotto, ma può essere prodotto in serie.
PVB comes in a range of colours. This can be seen in all sorts of applications, from the "shade band" on a car windscreen to
coloured and
decorative glass products.
Oltre a essere personalizzabile in modo colorato, il PVB è particolarmente resistente e durevole. Ciò lo rende una scelta ideale per vetri antiproiettile e altre forme di vetrate di sicurezza.
Ha anche un alto livello di resistenza ai raggi UV, una delle ragioni principali per cui il PVB viene spesso utilizzato per il vetro laminato in lucernari e verande. E respinge l'umidità e le sostanze chimiche tanto bene quanto i dannosi raggi UV.
L'EVA (etilene vinil acetato) è un'invenzione più recente. Il suo principale punto di forza è che è più resistente all'acqua del PVB. Tuttavia, è meno resistente ai raggi UV del PVB.
È un materiale morbido e flessibile, facile da maneggiare, da qui il suo utilizzo nella produzione di massa di vetro laminato. Alcuni affermano che porta a un vetro più resistente e duraturo grazie alle sue superiori qualità di legame.
Compared to PVB, EVA has a lower melting point. Like PVB, it can be used for decorative glass products such as
silk-screen printing.
Quale dovrei scegliere?
Sia EVA che PVB possono essere utilizzati nel vetro laminato di alta qualità. La scelta dipenderà da una serie di fattori. Nella maggior parte dei casi, ottenere consigli da un esperto di lavorazione del vetro può accelerare questo processo.
If it's elasticity, transparency and adhesive strength you're after, EVA is the way to go. If UV resistance is your priority, go for PVB. And if high-impact resistance is the issue – in a building that needs to be bullet- or bomb-proof, say – PVB is your interlayer of choice.
Che cosa è SGP?
EVA e PVB sono entrambi tipi di plastica. SGP, al contrario, è un marchio che sta per "SentryGlas Plus". Si lega ai pannelli di vetro esterni nello stesso modo di EVA e PVB. Il suo principale punto di forza è la sua superiore trasparenza e livelli estremamente elevati di resistenza alle intemperie.
Alcune stime affermano che l'SGP è cinque volte più resistente e 100 volte più rigido del PVB. Viene spesso utilizzato anche nei progetti di vetrate strutturali senza telaio in cui la resistenza all'acqua è una priorità assoluta.
Si tratta, tuttavia, di un prodotto di prima qualità. Ma se per il tuo progetto hai bisogno di una forza e di una resistenza alle intemperie eccezionali, quei centesimi in più potrebbero valerne la pena.
Informazioni sul nostro vetro laminato
Da ToughGlaze disponiamo di vetro stratificato di qualità industriale, ideale per ambienti domestici e commerciali.
Come tutti i nostri prodotti, il nostro vetro laminato ha il sigillo di approvazione Kitemark e soddisfa gli standard BS EN. E poiché facciamo tutto sotto lo stesso tetto, dal taglio alla cottura al trattamento, puoi personalizzare questo prodotto di alta qualità in un numero enorme di modi.
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